板式脈沖真空干燥機產品簡介： 板式脈沖真空干燥機是一種真空箱式干燥裝置，是我司針對于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點專門研發(fā)出的一種極速干燥的設備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點；經脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質均勻、易于粉碎。 革命性突破： 1、烘架的每層平板的左右兩側都有脈沖電磁閥單獨控制的噴氣管且高度可調，針對不同物料都可達到良好的效果 2、脈沖刺破由程序控制，根據物料發(fā)泡情況，信號傳給左右兩側的脈沖閥，毛細管按順序向物料交叉對吹 3、采用平板加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；加熱采用四進四出，保證溫度均勻性在±2℃以內 4、選配內壁加熱，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，極大地增加了干燥效率 5、采用多點式抽真空，底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸），無需二次蒸發(fā)。 6、采用PLC觸摸屏控制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的在線顯示和打印功能。所有的閥門采用電動或氣動閥，自動開啟或關閉 7、放空口處安裝加熱呼吸器，溫度自控，置換的潔凈空氣經加熱后進入腔體不會冷凝，防止干燥后的物料再次受潮 8、真空泵采用變頻調速，分階段調速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出 9、該設備腔體內所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體，清洗方便；也可選配在線浸泡清洗 工作原理： 將物料裝入烘盤中，放置與箱內加熱的平板上，在真空狀態(tài)下，通過連續(xù)的降壓增壓，由真空泵將溶劑帶走（并可增加冷凝回收系統(tǒng)），達到快速干燥的目的。 設備結構： 箱體、烘架、烘盤、破泡系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。 特點： 1. 低溫，箱體整合加熱，溫度均勻。 2. 破泡系統(tǒng)快速解決中藥浸膏的發(fā)泡現(xiàn)象。 3. 自動脈沖系統(tǒng)，定時反吹，控制箱內真空度。 4. 受熱面積大，干燥速率快。 5. PLC全自動控制系統(tǒng)，并可自動記錄工作溫度脈動頻率等。 技術參數(shù)： 設備型號 | MZG-8 | MZG-12 | MZG-16 | MZG-24 | 設計裝量 | 100±20% | 160±20% | 200±20% | 320±20% | 板層層數(shù) | 8 | 12 | 8 | 12 | 烘車數(shù)量 | 1 | 1 | 2 | 2 | 烘盤數(shù)量 | 32 | 48 | 65 | 96 | 干燥溫度范圍 | 50℃-90℃ | 板層許用壓力 | ≤4 | 烘盤尺寸 | 585*400*50 | 加熱方式 | 蒸汽、電、熱水 | 板層面積 | 8 | 12 | 16 | 24 | 外形尺寸 | 2100*1550*2200 | 2100*1550*2640 | 2520*2480*2200 | 2520*2480*2640 | 設備重量 | 2800 | 3200 | 5200 | 6000 |
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